< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=999515808507837&ev=PageView&noscript=1" />

ওয়েট ওয়াইপ মেশিনের প্রধান উপাদানগুলো কি কি

Sep 08, 2023|

ওয়েট ওয়াইপ মেশিন হল একটি জটিল যান্ত্রিক যন্ত্র, সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল অংশের সমন্বয়ে গঠিত, যার প্রতিটিরই ভেজা মোছার উৎপাদন এবং প্যাকেজিং উপলব্ধি করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ফাংশন রয়েছে। ভেজা ওয়াইপ মেশিনের প্রধান অংশগুলি নিম্নরূপ:

Wet Wipe machine

1. উপাদান সরবরাহ ব্যবস্থা: এই অংশটি মেশিনে ভেজা ওয়াইপ উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ সরবরাহের জন্য দায়ী। এটি নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1.1। ননবোভেন সাপ্লাই: ওয়াইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত ননবোভেন ম্যাটেরিয়াল, যেমন সজ্জা বা পলিয়েস্টার, সাধারণত মেশিনে রোলে সরবরাহ করা হয়।
1.2। ভেজানো তরল সরবরাহ: এটি মোছার ভেজা অংশ। ওয়েটিং মেশিন অ বোনা উপাদানের উপর সমানভাবে ভেজা তরল স্প্রে করে বা ছড়িয়ে দেয়।
2. কাটিং সিস্টেম: এই বিভাগটি ভিজা অ বোনা উপাদানটিকে পছন্দসই মোছার আকার এবং আকারে কাটার জন্য দায়ী। কাটিং সিস্টেমে সাধারণত একটি কাটার এবং একটি কাটা নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

3. ওয়েটিং লিকুইড ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম: এই সিস্টেমটি ভেজানো তরলকে মুছার উপাদানে সমানভাবে বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মুছার ঠিক পরিমাণে ভেজা থাকে।

4. ভাঁজ সিস্টেম: ভাঁজ সিস্টেম পছন্দসই আকারে কাটা wipes ভাঁজ. ভেজা ওয়াইপগুলি বিভিন্ন উপায়ে ভাঁজ করা যেতে পারে, যেমন একক ভাঁজ, জেড ভাঁজ বা একাধিক ভাঁজ, বিভিন্ন প্যাকেজিং চাহিদা মেটাতে।

5. প্যাকেজিং সিস্টেম: প্যাকেজিং সিস্টেম ভাঁজ করা ওয়াইপগুলিকে ব্যাগ, বাক্স বা রোলগুলিতে রাখে এবং আর্দ্রতা ধরে রাখার জন্য সেগুলিকে সিল করে। এই বিভাগে সাধারণত প্যাকেজিং মেশিন, সিলিং ডিভাইস এবং প্যাকেজিং উপাদান কেটে ফেলার জন্য কাটিং ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত থাকে।

6. কন্ট্রোল সিস্টেম: কন্ট্রোল সিস্টেম হল ওয়াইপ মেশিনের মস্তিষ্ক, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত দিক পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। এতে কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোলার, সেন্সর এবং একটি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMI) রয়েছে যাতে অপারেটররা মেশিনের কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে।

7. গুণমান পরিদর্শন ব্যবস্থা: এই সিস্টেমটি পরিদর্শন এবং ভেজা ওয়াইপগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ভেজাতা পরীক্ষা এবং অন্যান্য পরিদর্শন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে ওয়াইপগুলি নির্দিষ্ট মান পূরণ করে।

8. কনভেয়িং সিস্টেম: একটি ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য একটি কাজের পর্যায় থেকে পরবর্তী কাজের পর্যায়ে ভিজা ওয়াইপগুলিকে পৌঁছে দেওয়ার জন্য কনভেয়িং সিস্টেম দায়ী।

9. ওয়াশিং সিস্টেম: কিছু ওয়াইপ মেশিনে একটি ওয়াশিং সিস্টেম থাকতে পারে যা নিয়মিতভাবে মেশিনের বিভিন্ন অংশ পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে এটি সঠিকভাবে কাজ করে।

এই অংশগুলি ভিজা wipes উত্পাদন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে একসঙ্গে কাজ করে. একটি ওয়েট ওয়াইপ ডিসপেনসারের কার্যকারিতা এবং দক্ষতা প্রায়শই এই অংশগুলির নকশা এবং অপারেশনের উপর নির্ভর করে। wipes এর ধরন এবং প্রস্তুতকারকের চাহিদার উপর নির্ভর করে, wipe dispenser এর কনফিগারেশন এবং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হতে পারে।

অনুসন্ধান পাঠান